L'IRM est un instrument d'imagerie par résonance magnétique. Il s'agit d'un équipement d'imagerie médicale à grande échelle. La quantité d'informations fournies par cet équipement est non seulement supérieure à celle des autres techniques d'imagerie médicale, mais également très différente des techniques d'imagerie existantes. est utile pour diagnostiquer les maladies cliniques. Il présente un très gros avantage. Afin de réduire le taux d'échec de l'IRM et d'améliorer l'efficacité de son utilisation, il est très important d'effectuer des travaux de maintenance et d'entretien actifs et efficaces en temps normal.
1. Panne de réseau
L'IRM plante souvent lors de l'utilisation de la machine. Si un conflit de réseau est provoqué, vérifiez s'il existe un conflit entre l'adresse IP de l'hôte du réseau et le réseau de l'hôpital. Généralement, après avoir modifié l'adresse de l'hôte, ce type de défaut se produit. sera éliminé.
2. Échec de l’accès au lit
S'il y a un bruit fort lorsque le lit entre et sort, vous devez vérifier si la hauteur du lit se situe dans la valeur normale. Vous pouvez utiliser un réglage manuel ou mécanique pour régler la hauteur du lit jusqu'à ce qu'il revienne à la position d'arrêt supérieure. Si le lit ne peut pas être déplacé vers l'intérieur ou vers l'extérieur, la ceinture de mouvement horizontal du lit peut être cassée ou détachée. Généralement normal après remplacement.
Si la tête ne peut pas être numérisée et que le rapport signal/bruit de l'image est médiocre, mais que les résultats de l'analyse de la colonne lombaire et des articulations du genou du patient sont normaux, la bobine de tête doit être remplacée. Si l'image ne peut pas être affichée pendant la numérisation et un. Un échec de l'IMAGE se produit, il ne peut toujours pas être analysé après le redémarrage. Pour restaurer, vous devez réinstaller le système IMAUE pour restaurer l'image d'affichage de la machine.
3. Panne de l'unité de refroidissement par eau
La première est l’ajout de fréon au compresseur de l’unité refroidie par eau. Lorsque le printemps et l'été alternent, la température augmente progressivement. Lorsque la température de l'eau est supérieure à 20°, vous pouvez vérifier la pression du fréon dans le compresseur. Si vous constatez que la température de l'eau est trop élevée après l'ajout de fréon, c'est généralement parce que. le volume d'eau du cycle d'eau n'atteint pas le niveau requis. À ce moment, vérifiez à nouveau la partie circulation d'eau pour déterminer si le filtre de circulation d'eau est bloqué.
Habituellement, une fois le filtre retiré et nettoyé, il peut être utilisé normalement. Ensuite, il y a la défaillance du pressostat haute pression du compresseur. Si l'unité rencontre une panne de réparation, elle doit être redémarrée. À ce moment-là, la partie haute pression du compresseur continuera à monter. Lorsqu'elle rencontre une pression, l'interrupteur de protection s'ouvrira. Cette situation se produit généralement parce que le ventilateur de la partie haute pression du compresseur ne peut pas fonctionner. Puisque le circuit du ventilateur est contrôlé par le contrôleur haute pression du compresseur, vous pouvez court-circuiter les deux extrémités du contrôleur et de la machine. En utilisation normale, ce type de défaut peut être résolu après remplacement du contrôleur.
4. Renforcer les mesures d'entretien et de maintenance des équipements IRM
Mettre en œuvre le système de gestion des « trois certains » et réparer les pannes en temps opportun
La mise en œuvre du système de gestion des « trois déterminations » implique principalement la mise en œuvre d'un système de gestion pour déterminer les machines, le personnel et les positions des équipements et équipements IRM ; les appareils IRM nécessitent des opérateurs spécialisés qui doivent suivre une formation et des examens rigoureux et obtenir des « qualifications d'exploitation ». " Ce n'est qu'après l'obtention du « certificat » que l'équipement concerné peut être utilisé ; si l'équipement est nouvellement acheté ou a été révisé, il doit subir une période normale de rodage d'essai. Ce n'est qu'ainsi que la durée de vie de l'équipement peut être efficacement étendu ; en outre, nous devons également mettre en œuvre strictement un système de divulgation de sécurité pour garantir la sécurité et la durée de vie des équipements d'IRM.
5. Faites attention à l'entretien et à l'entretien de la salle informatique
La consommation électrique du système IRM doit garantir un transformateur dédié pour les lignes dédiées et doit également être équipé d'une alimentation régulée et d'une alimentation sans coupure. L'état de fonctionnement des divers voyants et dispositifs d'alarme utilisés pour la distribution d'énergie doit être étroitement observé. . La prévention et la purification de la poussière sont la clé pour garantir le meilleur effet de refroidissement de la machine.
Par conséquent, vous devez régulièrement utiliser des produits de nettoyage pour nettoyer la poussière accumulée sur la surface du circuit imprimé en raison de l'induction électrostatique, et toujours vérifier si le ventilateur de refroidissement fonctionne normalement. Le filtre à air doit également être nettoyé régulièrement pour garantir que la chaleur générée dans l'armoire puisse être évacuée en temps opportun et en douceur. Le personnel de maintenance doit utiliser les méthodes appropriées lors de la maintenance par résonance magnétique, car si la méthode de détection est utilisée de manière inappropriée, le circuit ou l'instrument de détection fonctionnant normalement sera endommagé et les résultats de détection ne resteront pas précis.
Enfin, le personnel de maintenance doit également vérifier si les interfaces des circuits imprimés sont desserrées en raison de facteurs tels que des températures différentes ou des arrêts de longue durée, et vérifier les gros composants utilisés dans les boîtiers d'alimentation des parties du spectromètre, du gradient et des radiofréquences. Y a-t-il du jeu dans le connecteur actuel ?
6. Assurer la stabilité de l’environnement opérationnel de l’IRM
La qualité des images affichées par les équipements IRM est étroitement liée à l’environnement. Une fois que le personnel a terminé l'installation et le débogage de l'équipement, toute modification de la portée la plus proche de l'aimant (dans un rayon de 15 mètres) affectera plus ou moins l'uniformité du champ magnétique, réduisant ainsi la qualité de l'image.
Par conséquent, après l'installation et le débogage, nous devons faire de notre mieux pour éviter d'ajouter de grands bâtiments, des parkings, de gros équipements et d'autres objets ou environnements ferromagnétiques autour de la salle des machines magnétiques nucléaires. Nous devrions également essayer d'éviter d'ajouter des transformateurs haute fréquence, des équipements tels. car les lignes de transmission pouvant produire un rayonnement électromagnétique de puissance relativement élevée peuvent affecter les équipements d’IRM.
7. Optimisation de l’utilisation et de la maintenance de l’IRM
Afin de mieux améliorer encore le niveau de gestion des équipements d'IRM, d'améliorer l'efficacité de fonctionnement des équipements d'IRM et de réduire autant que possible les coûts de maintenance des équipements, il est nécessaire de renforcer l'utilisation, la maintenance et le retour d'informations entre le personnel de maintenance, puis de transférer Équipement d'IRM pour La maintenance des instruments d'imagerie par résonance est incluse dans le système de maintenance préventive. Par conséquent, le personnel de maintenance doit être formé pour avoir la capacité d'effectuer de manière indépendante des tâches de réparation d'urgence et d'effectuer des réparations d'urgence, en s'efforçant d'atteindre « une spécialité, des capacités multiples ». talents et renforcer la qualité des équipements d’IRM. Gestion du personnel d’exploitation et de maintenance pour obtenir de bons résultats de gestion des équipements.
Qu'il s'agisse d'une maintenance préventive ou d'une maintenance de dépannage, l'état d'utilisation de l'équipement IRM doit d'abord être diagnostiqué rapidement et avec précision. Cependant, en raison des limites de l'expérience pratique et du niveau de qualité technique du personnel de maintenance manuelle, leur jugement n'est souvent pas assez précis, ce qui entraîne un démontage et une installation incorrects des composants ou des assemblages, ce qui peut conduire au remplacement prématuré de certaines pièces. entraînera des pertes économiques inutiles et affectera l’utilisation de l’équipement.
